畢節(jié)食堂廢水處理設(shè)備價格 工業(yè)廢水處理設(shè)備 實驗室廢水處理設(shè)備

一體化廢水處理溶氣氣浮裝置
       廢水治理作為一個老大難問題，一直困擾著各個企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如造紙、印刷、食品、石油化工等，由于資金和技術(shù)等方面的制約，進口設(shè)備投資太大，中小型企業(yè)難以承受，即便投巨資購買的處理設(shè)備，往往也因為巨額的運行費用而不得開開停停，以應(yīng)付環(huán)保部門的檢查，針對目前這種現(xiàn)狀，我公司參考國外技術(shù)，研制開發(fā)了一體化廢水處理溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備，其處理效果遠遠高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮。


一體化廢水處理溶氣氣浮設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵與特點
1、處理效率高：
      氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108\M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導(dǎo)至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102\CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
      本機的溶氣利用率近，傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到，其氣浮效率多也只能提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
       研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
      本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
      本機溶氣罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為氣水接觸面積采用了預(yù)混合機構(gòu)，氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。
5、率的氣泡發(fā)生器
      傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如窩凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設(shè)計，實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢：
（1）可以大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發(fā)生器高只能達到95%。
（2）在獲得大消能比的前提下，具有快的能量消減速度，也就是說具有短的能量消減時間，即可以在短的能量消減時間內(nèi)獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。眾所周知，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異，每張病床每天排放的污水量約為200-1000L，醫(yī)院污水中所含的主要污染物為：病原體(卵、病原菌、等)、有機物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等，這些具有污染源的污水如果不進行處理凈化，就會對環(huán)境和人體造成很大的危害，現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)院污水的處理方式多種，但是效果均不佳，技術(shù)并不成熟，且對于較大規(guī)模的，其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量，污水處理任務(wù)非常大，這就造成了污水效果處理不佳的問題，對于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來說，受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備，即采用較為簡單的污水處理方式，例如石灰消毒，不僅殺菌消毒不佳，更容易生產(chǎn)出較大量的污泥，更容易污染環(huán)境。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備，具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問題。
為實現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備，包括處理池體，所述處理池體的一端開設(shè)有進水渠道，所述進水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通，所述進水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng)，所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵，所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵，所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管，所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部，所述氧化池的內(nèi)部從左到右開設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū)，所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過半墻連接，所述第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū)之間通過阻隔墻連接，所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管，所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵，所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部，所述沉淀罐的底部通過支腿焊接有污泥池，所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過第三排污管固定連接有消毒罐，所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過污泥管固定連接有污泥干化裝置，所述消毒罐的外壁處開設(shè)有消毒劑進口，所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管，所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)，所述處理池體的形狀為矩形，所述進水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，所述進水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述格柵攔污裝置包括機殼，所述機殼的內(nèi)部活動連接有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱，所述珊網(wǎng)柱為鏤空圓柱體，所述傳送帶的內(nèi)腔處活動連接傳動軸，所述傳動軸的外壁處通過傳送皮帶傳動連接有電機，所述電機的外部設(shè)置有防護罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述電機固定連接在機殼的頂部，所述機殼的一端與排污殼相連通，所述排污殼的底部固定連接有存污池，所述存污池的一端通過第二污泥管與污泥池固定連接，所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵，
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料，所述生物彈性填料的排列方式為并列式，所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料，所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管，所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部，所述第四排污管上個螺紋連接有增壓泵，所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述沉淀罐包括罐體，所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管，所述主管的底部固定連接有阻攔扇板，所述阻攔扇板為透水過濾膜，所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接，所述阻攔扇板的底部開設(shè)有沉淀槽，所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案，污泥干化裝置包括高溫倉，所述高溫倉的內(nèi)部從上到下依次活動連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶，所述高溫倉的底部開設(shè)有熱風(fēng)通道和干泥出口，所述熱風(fēng)通道上螺紋連接有熱風(fēng)泵，所述高溫倉的頂部開設(shè)有出風(fēng)管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第二傳送帶的傳動方向為順時針，所述第三傳送帶的傳動方向為逆時針，所述第四傳送帶的傳動方向為順時針，所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。

醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、干化池、濃縮池、清水池、凈水池、格柵、復(fù)合過濾器、低壓超凈化器、二氧化氯發(fā)生器及接觸反應(yīng)槽;在調(diào)節(jié)池中和清水池中均分別設(shè)有潛污泵及潛污泵液位儀。污水經(jīng)格柵分離除去較大懸浮物自流入調(diào)節(jié)池，污水通過復(fù)合過濾器、低壓超凈化器進行過濾、吸附，凈化后的水送入接觸反應(yīng)槽。在槽內(nèi)與二氧化氯充分接觸反應(yīng)，其輸出的水即可達到中水回用標準。其優(yōu)點是：可將大量的病原微生物消滅在點源，減少了病的發(fā)病率，有利于保護人們的身體健康;可用該水沖廁、擦地、澆花、洗車等，節(jié)約了大量用水;便于實現(xiàn)自動控制，操作簡單，勞動強度低。
1、一種綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、干化池、濃縮池、清 水池、凈水池以及設(shè)置在調(diào)節(jié)池前部輸入管道上的格柵，其特征在于：還進 一步包括復(fù)合過濾器、低壓超凈化器、二氧化氯發(fā)生器及接觸反應(yīng)槽; 在調(diào)節(jié)池中設(shè)有潛污泵及潛污泵液位儀，該潛污泵通過管路與復(fù)合過濾器的 相連通，復(fù)合過濾器的出口通過管路與低壓超凈化器的相連通， 低壓超凈化器的出口通過管路與清水池相連通;在該清水池中設(shè)有潛污 泵及潛污泵液位儀，該潛污泵通過管路與接觸反應(yīng)槽的相連通，二氧化 氯發(fā)生器的出口也通過管路與接觸反應(yīng)槽的相連通，接觸反應(yīng)槽的出口 經(jīng)管路與凈水池相連通。
2、如要求1所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述復(fù) 合過濾器由袋式過濾器與超細纖維芯過濾器構(gòu)成。
3、如要求1所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述接 觸反應(yīng)槽由底座、槽體、上蓋、進水管、出水管、五個錯位置放的折流隔板 構(gòu)成，上蓋和底座分置于槽體的上、下端，進水管與出水管與槽體相連通， 多個錯位置放的折流隔板置于槽體內(nèi)。
4、如要求2所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括 一個由空壓機、儲氣罐、電加熱器及連通上述各設(shè)備的反洗管路構(gòu)成的脫附 清洗再生裝置。

廢水中除含 有大量的揮發(fā)酚、CODcr、硫化物外，還含有高濃度的氨氮及許多難降解的稠環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物，如吲哚、萘、喹啉等。是一種成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度大、毒性大、性質(zhì)穩(wěn)定的廢水。近幾年對于廢水的二級處理一般采用多段生物處理工藝，如A2/0、A/O2和A2/O2工藝等。由于很多工業(yè)廢水處理難度較大.傳統(tǒng)的生物處理技術(shù) 廢水處理效果不理想.而專性微生物用于很多工業(yè)廢水處理，因處理成本低、效率高、易操作、無二次污染等特點.逐漸被推廣使用。
專性微生物
專性微生物是對某種特定的污染物或者特定的 廢水具有較高的去除效果的、、酵母菌、藻類等微生物專性微生物可從自然界中 篩選或經(jīng)由基因重組產(chǎn)生些菌種在特定的污染環(huán)境中能夠存活.它們即使不能利用廢水中的污染成分做養(yǎng)分來源.對環(huán)境也有一定的耐受能力.這
專性微生物的來源
專性微生物菌種通過富集、馴化、培養(yǎng)從被污染的水、土壤或馴化好的污泥中分離得到李長征等.在處理焦化廢水試驗中使用的專性微生物菌種是從焦化廠曝氣池活性污泥和處理工藝出水中篩選而 ，通過富集、馴化和分離純化得到。大學(xué)針對焦化廢水的特點.成功研制了專性微生物.并在首鋼焦化污水處理廠進行了為期一年的試驗.結(jié)果表明直接投加專性微生物菌種可以省去馴化過程.菌種對焦化廢水適應(yīng)能力強.處理效果好，且經(jīng)過一年時間.菌種沒有發(fā)生變異。
專性菌的生物強化技術(shù)
生物強化技術(shù)是為了提高系統(tǒng)對污染物的處理 能力.投加從自然界篩選出的專性菌或通過基因組合技術(shù)產(chǎn)生的菌種.以提高系統(tǒng)內(nèi)生物處理效 率的方法 生物強化所利用的微生物來源于原有的生物降解體系或經(jīng)過馴化、富集、篩選獲得，甚至原有降解體系中不存在的微生物專性微生物 對污染物的生物強化作用主要表現(xiàn)為專性微生物對污染物的直接降解作用和專性微生物間的 共同代謝作用以及專性微生物對生物降解系統(tǒng) 中微生物種群和群落的調(diào)節(jié)作用。
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