興義純水設(shè)備價格 貴州食品加工反滲透設(shè)備生產(chǎn)廠家

貴州直飲水設(shè)備概述
直飲水設(shè)備是用來生產(chǎn)直飲水的設(shè)備，直飲水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)，可以有效去除原水中的懸浮物、膠體、等有害物質(zhì)，制備出符合標(biāo)準(zhǔn)的直飲水，直飲水也被稱為活化水，直飲水沒有污染、充滿活力、符合人體的生理需要、PH值呈現(xiàn)弱堿狀態(tài)的水。本文將介紹下直飲水設(shè)備的相關(guān)知識。
直飲水設(shè)備配置說明
1、5u精密過濾器：用于去除水中的懸浮物及微小絮狀物等雜質(zhì)，該濾芯具獨(dú)特的“漸緊式結(jié)構(gòu)”，能使濾芯充分發(fā)揮高流速、低壓降、高雜質(zhì)捕捉的優(yōu)點(diǎn)。
2、TCO活性炭過濾器：該過濾器過濾吸附面積大，能有效去除水中的游離氯、異味膠體、有機(jī)物，降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密過濾器：再次吸附過濾水中的游離氯、異味、膠體、有機(jī)物，降低水的CID值、SDI值，減少反滲透膜受污染的機(jī)率。
4、RO系統(tǒng)：采用的RO水處理系統(tǒng)，其過濾孔徑小于0.0001微米，可去除濾除水中的有機(jī)物，重金屬離子，、、熱源及其它雜質(zhì)。
5、后置活性炭濾芯：保安濾芯、確保飲用水不受二次污染。
直飲水設(shè)備特點(diǎn)
1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、直飲水設(shè)備采用了反滲透膜分離技術(shù)，雜質(zhì)去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
4、直飲水設(shè)備利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護(hù)和自控簡便易行。

貴州反滲透設(shè)備，反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便，同時設(shè)備使用中也會發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題，如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題，請您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當(dāng)；系統(tǒng)泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放小；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：泵出水壓力過高(大于1.7MPa)；泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時升高的原因可能是：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降，產(chǎn)品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。

為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗？
在正常運(yùn)行一段時間后，反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會在相對短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的，對分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鐘）。

貴州反滲透設(shè)備，反滲透設(shè)備的故障排除
反滲透設(shè)備在長期的工作之后，不可避免的出現(xiàn)一些問題，而這些問題大多是使用者操作不當(dāng)引起的，那么現(xiàn)在由小編向大家介紹一下反滲透設(shè)備因操作不當(dāng)引起的故障分析。
1、反滲透設(shè)備的關(guān)機(jī)
(1)關(guān)機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗，因?yàn)槟馑畟?cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，容易結(jié)垢而被污染膜。
(2)因?yàn)榛瘜W(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染，所以用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時，應(yīng)該停止投加化學(xué)試劑，逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘，直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)
因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃暂^差，且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機(jī)，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易造成微生物的污染，所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高，產(chǎn)水量滿意或者是稍高，每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂，膜元件中心管破裂或者是膜元件機(jī)械損。
(3)系統(tǒng)運(yùn)行有水錘產(chǎn)生。
面對本問題的解決方法：
1、更換在膜元件或者是容器上已經(jīng)損或者是產(chǎn)生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進(jìn)行替換。
3、檢查給水壓力，產(chǎn)品水壓以及膜元件在運(yùn)行的壓力降是否合適，并且調(diào)整。
4、設(shè)計和運(yùn)行條件和系統(tǒng)驅(qū)動程序。
本現(xiàn)象主要表現(xiàn)在出廠時，反滲透設(shè)備設(shè)有采用消毒液保養(yǎng)，設(shè)備安裝好之后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)別消毒，間斷的不采取消毒和保養(yǎng)措施，同時沒有定期的對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒，保養(yǎng)液失效或者是濃度不夠。
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